Реализованные проекты

Посмотреть все проекты
Строительство Богучанского алюминиевого завода
Строительство Богучанского алюминиевого завода
Строительство санно-бобслейной трассы
Строительство санно-бобслейной трассы
Устройство водопропускных сооружений
Устройство водопропускных сооружений
Строительство комплекса "Декатлон"
Строительство комплекса "Декатлон"
Реконструкция автомобильной дороги
Реконструкция автомобильной дороги
Реконструкция Рязанского проспекта
Реконструкция Рязанского проспекта
Реконструкция коллектора в Царицыно
Реконструкция коллектора в Царицыно
Трубопровод ливневых стоков в районе Куркино
Трубопровод ливневых стоков в районе Куркино
Реконструкция канализации в Измайлово
Реконструкция канализации в Измайлово
Реконструкция коллектора в Медведково
Реконструкция коллектора в Медведково
Ликвидация аварийной ситуации на Курьяновском канале
Ликвидация аварийной ситуации на Курьяновском канале
Строительство трубопровода для системы мелиорации
Строительство трубопровода для системы мелиорации
Строительство Левобережных очистных сооружений
Строительство Левобережных очистных сооружений
Реконструкция Рязанского проспекта
Реконструкция Рязанского проспекта

Стеклопластиковые трубы


Завод по производству стеклопластиковых труб и очистных сооружений НТТ™

ООО «Новые Трубные Технологии» - лидер Российского рынка по производству стеклопластиковых труб и очистных сооружений.
Предприятие с 2007 года производит высококачественные стеклопластиковые трубы по методу непрерывной намотки диаметром от 300 до 2600 мм, (как напорные, так и безнапорные), фасонные изделия, соединительные детали к ним, а также очистные сооружения, насосные станции, емкости и септики. ООО «НТТ» является отечественным производителем, использующим в производстве только высококачественное сырье. Завод расположен в г. Пересвет Московской области. Производственная мощность предприятия составляет более 300 км труб в год. Только за прошлый год объем проложенной и смонтированной на объектах России, Беларуси и Казахстана продукции ООО «НТТ» составил более 200 км.
Стеклопластиковые трубы, произведенные по технологии ООО «НТТ», соответствуют национальному стандарту ГОСТ Р 54560-2011 (наша компания является разработчиком данного ГОСТа). ООО «НТТ» участвует почти во всех крупнейших строительных проектах России.

Стеклопластиковые трубы производства НТТ™

Стеклопластиковые трубы производства ООО «Новые Трубные Технологии» - надежная и долговечная продукция, гарантированный срок службы которой составляет более 50 лет. Температурный режим, при котором осуществляется эксплуатация трубопроводов, от -50°С до +60°С. Трубы диаметрами от 300 до 2600 мм и более (по специальному заказу до 3000 мм) выпускаются по технологии непрерывной намотки на оправку армирующих наполнителей (различных видов стекловолокна и кварцевого песка), пропитываемых связующим на основе ненасыщенных полиэфирных смол с последующим отверждением. Номинальное давление трубопроводов -  до 32 атмосфер. За более чем 8 лет успешного применения трубы себя зарекомендовали с самой лучшей стороны в следующих областях:
  • трубы для питьевого водоснабжения;
  • трубы для водоснабжения технологических трубопроводов;
  • трубы для безнапорной канализации;
  • трубы для напорной канализации;
  • санация/релайнинг изношенных трубопроводов;
  • микротоннелирование;
  • водопропускные трубы (для прокладки под насыпями автомобильных дорог всех категорий и железных дорог);
  • трубы для мелиоративных систем.
Мы предлагаем все виды фасонных изделий и соединительных деталей к вышеуказанным трубопроводам.
Продукция ООО «НТТ» разрешена и более 7 лет применяется АО «Мосводоканал» после успешного прохождения  всех необходимых и требуемых испытаний на химическую стойкость, которой в нашем производстве уделяется отдельное внимание.  Продукция ООО «НТТ» согласована к применению также на объектах ГУП «Водоканал Санкт-Петербурга», МУП г. Новосибирска "Горводоканал", ОАО "Нижегородский Водоканал" и других крупнейших подрядных, эксплуатационных и строительных организаций. Доказательством высокой конкурентоспособности и востребованности нашей продукции также является заключение ведущих институтов страны.
ООО «НТТ» является разработчиком национального стандарта ГОСТ Р 54560-2011, применение которого позволяет развивать использование стеклопластиковых труб во всех сферах коммунальной и промышленной отраслей. Кроме этого, продукция ООО «НТТ» соответствует ГОСТ Р ИСО 10467-2013, ГОСТ ISO 9001-2011, ГОСТ 30546.1-98, а также другим российским и мировым стандартам. Вся продукция должным образом сертифицирована.
Трубы производства ООО «НТТ» показали отличные результаты в ходе множества проведенных испытаний, в частности: на сейсмостойкость, на стойкость к истиранию, на коэффициент линейного термического расширения, на химическую и физико-механическую стойкость, мы первые подтвердили высокую химстойкость нашей продукции в эксплуатационных средах канализации, пройдя испытания по методике АО «Мосводоканал». Продукция ООО «НТТ» имеет экспертное заключение о долговечности, соответствует мировым стандартам PIN, ASTM, AWWA.
Высоких санитарно-гигиенических показателей позволяет достичь имеющаяся только у ООО «НТТ» печь постполимеризации для сжигания остаточного (ядовитого) стирола.
Данное оборудование необходимо для проведения испытаний в соответствии со стандартами ASTM, BS, AWWA и позволяет достичь значения степени полимеризации связующего 98-99%, что существенным образом влияет на качество продукции.
При проведении гидравлических испытаний в соответствии с ТУ величина испытательного давления должна составлять величину, в 1.5-2 раза превышающую рабочее давление.

Номенклатура производимой продукции

Трубы для безнапорной канализации


Стеклопластиковые трубы производства ООО «НТТ» для безнапорной канализации обладают особой химической стойкостью за счет изготовления лайнерного слоя на основе химстойкого связующего. Трубы прошли испытания  на химстойкость в эксплуатационных средах канализации по методике АО «Мосводоканал», испытания на химическую и физико-механическую стойкость в сертифицированной лаборатории. География применения нашей продукции данного сегмента включает все климатические зоны России, а также страны СНГ и Европы. 
 
Сферы применения:
  • ливневая канализация;
  • хозбытовая канализация;
  • трубопроводы промышленных стоков;
  • трубопроводов для химически агрессивных и абразивосодержащих сред;
  • трубопроводы другого назначения. 
Стеклопластиковые трубы производства ООО «НТТ» для безнапорной канализации соответствуют ГОСТ Р 54560-2011, ГОСТ Р ИСО 10467-2013. Срок службы – более 50 лет. Опыт успешного применения труб производства ООО «НТТ» для безнапорной канализации – с 2007 года.

Трубы для напорной канализации

Стеклопластиковые трубы производства ООО «НТТ» для напорной канализации применяются, для строительства напорных канализационных коллекторов. Герметичность муфтового соединения при давлении до 32 атмосфер гарантируют уплотнения для муфт REKA EPDM из химически стойкого каучука на основе сополимера этилена и диенового мономера, которые относятся к типу лабиринтного уплотнения с четырьмя (для DN < 600) или с шестью (для DN ³600) лабиринтными выступами.
Стеклопластиковые трубы производства ООО «НТТ» для напорной канализации соответствуют ГОСТ Р 54560-2011, ГОСТ Р ИСО 10467-2013. Срок службы – более 50 лет. Опыт успешного применения труб производства ООО «НТТ» для напорной канализации – с 2007 года.

Трубы для водоснабжения

    Основные сферы применения стеклопластиковых труб производства ООО «НТТ» для водоснабжения:
  • трубы для хозяйственно-питьевого водоснабжения;
  • трубы для мелиорации;
  • трубы для использования в гидроэнергетике.
Трубы производства ООО «НТТ» не обладают токсичностью. Это достигается использованием в производстве печи постполимеризации для сжигания остаточного (ядовитого) стирола. Помимо обязательных сертификатов, трубы «НТТ» для водоснабжения получили гигиеническую оценку качества, подтвержденную заключением ведущего НИИ Российской Федерации.
Стеклопластиковые трубы производства ООО «НТТ» для водоснабжения соответствуют ГОСТ Р 54560-2011, ГОСТ Р ИСО 10467-2013. Срок службы – более 50 лет. Опыт успешного применения труб производства ООО «НТТ» для водоснабжения – с 2007 года.

Водопропускные трубы

Водопропускные трубы  – это искусственные сооружения, пропускающие под дорожными насыпями небольшие постоянные или действующие периодически водотоки. Коротко говоря, водопропускные трубопроводы обеспечивают дренаж дорожной насыпи.
Стеклопластиковые водопропускные трубы  производства ООО «НТТ» используются для прокладки под насыпями автомобильных дорог всех категорий и железных дорог. С 2011 года тубы компании ООО «НТТ» успешно применяются в «ФДА «Росавтодор». Продукция успешно прошла испытания  и получила заключение ведущего НИИ Российской Федерации. 
Стеклопластиковые водопропускные трубы  производства ООО «НТТ» соответствуют ГОСТ Р 54560-2011, ГОСТ Р ИСО 10467-2013. Срок службы – более 50 лет. 

Трубы для микротоннелирования

Микротоннелирование - это бестраншейная технология, которая позволяет осуществлять прокладку коммунальных подземных трубопроводов и трубопроводных систем разного диаметра без вскрытия поверхности по маршруту прокладки. Микротоннелирование наиболее эффективно при прокладке на расстояния до полутора километров и на больших глубинах до 80 метров в условиях городской инфраструктуры. Использование технологии микротоннелирования позволяет в оперативном режиме предлагать эффективные решения для замены, ремонта и прокладки подземных коммуникаций без создания транспортных коллапсов.
Предприятие ООО «НТТ» первым в России изготовило и смонтировало трубы для микротоннелирования. Этим мы доказали свою конкурентоспособность по отношению к зарубежным поставщикам. По технологии микротоннелирования возможно прокладывание трубопровода на расстояния до 200 метров без использования производственных шахт, а в случае применения промежуточной домкратной станции расстояние увеличивается до 600 метров! Преимущества этой технологии – в способности решать задачи в различных отраслях экономики, начиная от коммунального строительства и заканчивая прокладкой футляров для нефтегазовой промышленности. Подобная технология эффективна при строительстве коллекторов, подземных коммуникаций в черте города, при прокладке трубопроводов на пересечении железнодорожных полотен, автобанов, взлетно-посадочных полос, а также при ремонте или замене трубопроводов.
Для проведения работ методом микротоннелирования необходимо строгое соответствие труб заданным параметрам, особенно важна стойкость к огромным осевым и кольцевым нагрузкам. Благодаря технологии производства, усовершенствованной на нашем заводе, удаётся удовлетворять этим требованиям и получать продукцию с широким диапазоном механических характеристик.
Стеклопластиковые трубы  для микротоннелирования производства ООО «НТТ» соответствуют ГОСТ Р ИСО 10467-2013. Срок службы – более 50 лет. Опыт успешного применения труб производства ООО «НТТ» для микротоннелирования – с 2011 года.

Трубы для релайнинга и санации (ремонт методом "труба в трубе")

В современных условиях плотной городской застройки, насыщенности городов транспортными магистралями метод замены аварийных трубопроводов с разрытием траншей становится нерентабельным, а иногда и невозможным. В таких случаях применяется санация – восстановление трубопровода методом бестраншейной прокладки. Одним из наиболее эффективных методов санации является метод «труба в трубе» (релайнинг), когда стеклопластиковый трубопровод монтируется внутри аварийного трубопровода. Трубы для релайнинга с утопленными муфтами позволяет минимально заузить санируемый коллектор, что очень важно при плотной городской застройке.
Смонтированный методом релайнинга стеклопластиковый трубопровод становится более надежным и долговечным, чем пришедший в негодность аварийный трубопровод, изготовленный чаще всего из стальных труб.
Стеклопластиковые трубы  для релайнинга и санации производства ООО «НТТ» соответствуют ГОСТ Р 54560-2011, ГОСТ Р ИСО 10467-2013. Срок службы – более 50 лет. Опыт успешного применения труб производства ООО «НТТ» для релайнинга и санации – с 2008 года.

Ливневые очистные сооружения (ЛОС)

Ливневые очистные сооружения изготавливаются на базе стеклопластиковых труб, выпускаемых по технологии НТТ™ методом непрерывной намотки. Ливневые очистные сооружения предназначены для удаления из поверхностных сточных вод промышленных предприятий, автодорог и городских улиц, автомоек и ресторанов взвешенных веществ (ил, песок, различные жиры) и нефтепродуктов. Конструкция сооружений состоит из цилиндрических резервуаров: пескоотделителя, маслобензоотделителя и сорбционного фильтра. По проекту Заказчика очистные сооружения могут быть дополнены распределительным колодцем, колодцем отбора проб, байпасом, жироуловителем и системой УФ (ультрафиолетового) обеззараживателя. Конструкция предназначена как для наземного, так и для подземного размещения.

Пескоотделитель

Пескоотделитель рассчитан на удаление частиц, гидравлической крупностью U0=0,6 мм/с. Пескоотделитель является первой ступенью очистных сооружений. Попадая в пескоотделитель, скорость течения стоков падает. Принцип действия основан на гравитации, под действием силы тяжести твердые частицы оседают на дно пескоотделителя. По желанию Заказчика пескоотделитель может быть оборудован сигнализатором уровня песка. Скопившиеся на дне твердые частицы откачиваются спецмашиной через техколодец. 

Маслобензоотделитель

После удаления взвешенных веществ в пескоотделителе сток поступает в маслобензоотделитель, где происходит дальнейшая очистка . В коалесцентном модуле происходит выделение эмульгированных нефтепродуктов и выпадение мелкодисперсных взвешенных веществ. Коалесцентный модуль представляет собой тонкослойные гофрированные пластины,  склеенные между собой, которые имеют свойство притягивать частицы масла и отталкивать воду. Срок службы коалесцентного модуля неограничен, так как он не коррозирует и не меняет своих физических свойств. Коалесцентный модуль не требует замены и регенарации.

Сорбционнный фильтр

Вода проходит через пескоотделитель и маслобензоотделитель и отводится на сорбционнный фильтр, где происходит доочистка сточных вод. Сточные воды поступают на сорбционный фильтр через сеть распределительных устройств. Движение воды происходит снизу вверх. Вода проходит через распределительные устройства, а затем через первый слой фильтрующей загрузки – гидроантрацит, далее через слой цеолита, который обеспечивает сорбцию остаточных растворенных нефтепродуктов. Очищенная вода собирается в водосборном устройстве и отводится через выходной патрубок.

Жироуловитель

Жироуловитель предназначен для механической очистки сточных вод от животных и растительных жиров. Принцип работы прост: за счет внутренних перегородок в корпусе происходит охлаждение и замедление течения жидкости. Охлажденные жиры переходят из эмульгированного состояния в неэмульгированное и всплывают на поверхность зеркала воды, с которого впоследствии удаляется жир.

УФ-обеззараживатели

УФ-обеззараживатели используются как финальный этап очистки сточных вод. Уничтожают бактерии, плесень, дрожжи и вирусы. УФ-обеззараживатель представляет собой резервуар, который оснащается блоком с ультрафиолетовыми лампами. Благодаря излучению, которое от них исходит обеззараживаются сточные воды. Устройство является экологически безопасным и не несет в окружающую среду опасные химикаты.

Аккумулирующие емкости

  • Распределительный колодец

Основная задача распределительного колодца заключается в его работе в экстремальных условиях - при чрезмерном поступлении ливневых стоков отводить лишнюю воду из системы очистных сооружений, направляя излишки в отводящий патрубок, по которому она выводится в резервные системы отстоя или байпас.

  • Колодец отбора проб

Принцип работы заключается в аккумулировании очищенных стоков в емкости для отбора проб и проверки качества очистки. Корпуса колодцев отбора проб изготавливаются на основе стеклопластиковой трубы НТТ™ различных диаметров под проект Заказчика.

Канализационные насосные станции (КНС)

Компания НТТ™ производит канализационные насосные станции на базе стеклопластиковых труб, выпускаемых по технологии НТТ™ методом непрерывной намотки. КНС предназначена для подъёма и перекачки хозяйственных, фекальных, дождевых и промышленных стоков там, где невозможно заглубление коллекторов самотёчного типа. Конструкция корпуса насосной станции состоит из цилиндрического резервуара с плоским днищем, с входным и выходным патрубками и герметичной крышкой со смотровым люком. Входной патрубок оборудуется входной задвижкой с электроприводом и возможностью ручного закрытия. Выходные патрубки оборудуются обратными клапанами для предотвращения опорожнения напорного коллектора в КНС при отключении насосов. Внутри корпуса КНС размещается насосное оборудование ведущих мировых производителей (Grundfos, KSB, Wilo и др.), подобранное с учётом обеспечения проектной производительности КНС. В рабочем режиме включение и выключение насосного оборудования, сигнализация о переполнении КНС производится автоматически, при помощи поплавковых выключателей. Электропитание насосного оборудования подключается к шкафу управления, который вынесен в надземное отапливаемое помещение. Период эксплуатации КНС, предназначенных для подъёма и перекачки хозяйственных, фекальных, дождевых и промышленных стоков составляет не менее 50 лет.

Насосные станции бывают следующих видов:

  • Канализационная;
  • С самовсасывающими насосами;
  • Повышения давления;
  • Пожаротушения;
  • Многокорпусные;
  • С сухой камерой;
  • В горизонтальном корпусе;
  • Для питьевой воды.

Емкости

Емкости НТТ™ предназначены для сбора хозяйственно-бытовых стоков, нефтепродуктов, химикатов, ливневых сточных вод и т.д. Емкостное оборудование НТТ™ представляет собой резервуары, изготовленные на основе трубы НТТ™, выпускаемой по технологии непрерывной намотки.   Емкости могут изготавливаться как в вертикальном, так и в горизонтальном исполнении, а так же для наземной или подземной установки.

  • Пожарные резервуары

Пожарные резервуары являются элементом противопожарной системы и используются для хранения запасов воды в случае, если нет возможности получить необходимое количество воды напрямую из источника водоснабжения. Пожарные емкости, как правило, имеют горизонтальное исполнение и предназначены как для подземной установки, так и для наземной. По запросу Заказчика пожарные резервуары могут быть оборудованы насосами. Специалисты НТТ™ помогут, при необходимости, с подбором насосов.

  • Топливные емкости

Топливные емкости производятся на основе трубы НТТ™ методом непрерывной намотки c использованием специальных химически стойкой смолы. Емкость предназначена для дизельного топлива. Изделие снабжается вентиляционным патрубком, заливной горловиной, через которую производится залив топлива, краном забора, через который производится слив топлива и колодцем обслуживания. Емкости могут быть горизонтальными и вертикальными, для наземной или подземной установки.

Преимущества резервуаров и емкостого оборудования НТТ™:

  • большой срок службы (более 50 лет);
  • устойчивость к погодным условиям (-50С - +50С) и удобство монтажа (в любое время года);
  • удобство транспортировки и монтажа больших емкостей за счет муфтового соединения;
  • устойчивость корпуса к царапинам;
  • не деформируются;
  • имеет малый вес в сравнение с аналогами из других материалов;
  • улучшенная устойчивость к агрессивным средам в сравнение с аналогами из других материалов;
  • обладают отличными электроизоляционными свойствами;
  • не подвергаются электрохимической коррозии;
  • нет необходимости в гидроизоляционных и кессонных работах при подземной установке.

Септики

Для наших клиентов, которые не подключены к системам централизованной канализации, компания НТТ™ производит септики для очистки сточных вод.  Наши специалисты всегда помогут Вам выбрать себе оборудование и модификацию исходя из потребностей и объема сточной воды. Очистка происходит с помощью бактерий, которые минерализируют загрязнения. Загрязнения распадаются на компоненты абсолютно безвредные для здоровья. Основным преимуществом септиков НТТ™ является отсутствие необходимости в электроснабжении. Септики изготавливаются из стеклопластиковой трубы НТТ™, что гарантирует проверенное высокое качество композитного материала. Срок эксплуатации септика НТТ™ не менее 50 лет.

Колодцы

Колодцы из стеклопластика служат для прочистки и промывки канализационной сети, а также для наблюдения за функционированием сети. Конструктивно стандартный колодец состоит из камеры (корпуса колодца), вделанных в корпус отводящих патрубков, а также лестницы (если это требуется) и стеклопластиковой крышки. Изготавливаются как линейные (устанавливаемые на прямых участках трассы), так и поворотные колодцы (устанавливаемые в местах изменения направления трассы). Возможно изготовление колодцев различных конфигураций по чертежам заказчика.


Контроль качества

Контроль и испытания изделий проводятся на всех стадиях производственного процесса, и после предоставления изготовленного изделия (с паспортом изделия) на приемку в ОТК предприятия-изготовителя. Испытания проводят не ранее чем через 6 часов после изготовления изделия, включая время полимеризации.
Контроль качества исходных материалов, комплектующих и готовых изделий производится в соответствии с установленными заводскими методиками, Регламентами и государственными стандартами.
Контроль геометрических размеров и формы изделий выполняется по ГОСТ Р ИСО 3126.
Контроль герметичности и прочности изделий производятся посредством гидравлических испытаний внутренним давлением на стенде по технической документации изготовителя оборудования фирмы WAFA VENTURES и по методике ООО «Новые Трубные Технологии – Пересвет».
Труба считается выдержавшей испытания, если, кроме выполнения условий испытаний по изменению испытательного давления, не будут визуально обнаружены разрывы, трещины, вздутия, просачивания рабочей жидкости на наружную поверхность в виде росы, капель, струек.
Определение кольцевой жесткости изделий производится по ГОСТ Р 55071-2012 на стенде фирмы WAFA VENTURES .
Контроль прочностных характеристик материала изделий выполняется по методикам ГОСТ 25.601, ГОСТ 25.602, ГОСТ 25.603, ГОСТ 25.604.

Области применения стеклопластиковой трубы НТТ™:

  • Системы бытового и промышленного водоснабжения;
  • Стоки промышленной и коммунальной канализации;
  • Трубы для химически агрессивных и абразивосодержащих сред;
  • Технические трубопроводы промышленных установок;
  • Водопропускные сооружения дорожного строительства, в том числе стеклопластиковые водопропускные трубы под насыпями автомобильных дорог всех категорий и железных дорог;
  • Санация действующих трубопроводов;
  • Трубы для прокладки методом микротоннелирования;
  • Трубы для восстановления трубопроводов методом релайнинга;
  • Ирригационные системы;
  • Водозаборы для систем охлаждения;
  • Морские и речные системы водоснабжения;
  • Выводные коллекторы сточных вод в море;
  • Смотровые колодцы;
  • Системы пожаротушения;
  • Системы транспортировки пищевых продуктов;
  • Трубопроводы для транспортировки коррозийных жидкостей и вентиляционные трубы;
  • Септики для коттеджей;
  • Переходные тоннели для животных;
  • И другого назначения.

Преимущества НТТ

подробнее


Заказать презентацию