Крупные предприятия с повышенным трафиком канализационных стоков требуют более масштабные сооружения для их перекачки. Решением такой проблемы являются многокорпусные канализационные насосные станции (КНС). Они обладают большей производительностью по сравнению с малыми КНС и подходят для крупной промышленности в различных сферах.
Выбирая КНС, состоящую из нескольких резервуаров, предполагается, что на территории будет неравномерный и обильный поток сточных вод. Данное условия является ключевым, ведь при малых объемах канализационных вод многокорпусная КНС будет стоять без дела. Сама система многокорпусной КНС включает в себя 2 и более бака, каждый из которых оснащен своим насосным оборудованием. Также, в каждом баке присутствуют датчики, фильтры, задерживающие крупный сор и трубопровод.
Большим преимуществом многокорпусной КНС является ее способность легко справляться с аварийными ситуациями, будь то обильные осадки или залповый сброс с предприятия. Различают горизонтальную и вертикальную установку такой канализационной насосной станции. Вертикальный вариант считается самым распространенным, так как занимает меньше территории, но горизонтальный тип расположения многокорпусной КНС предпочтителен, как раз для случаев аварийного сброса промышленных вод.
Внутри между собой резервуары многокорпусной КНС соединены трубой для равномерного распределения сточных вод. Тем самым нагрузка на насосы будет минимальна, и они прослужат намного дольше. Накопленную воду насосное оборудование перекачивает на дальнейший этап – фильтрация воды и ее обработка. Из-за того, что многокорпусная КНС постоянно находится в контакте с водой и другими жидкостями, материалы для нее также стоит выбирать тщательно. Основным материалом для производства корпуса и некоторых внутренних деталей для многокорпусной КНС является стеклопластик.
Композиционный материал, состоящий из отвержденных смол в качестве матрицы и стекловолокон в виде армирующего компонента, являет уникальные механические и эксплуатационные свойства. Стеклопластик не только прочный, но и коррозионностойкий, что актуально, так как КНС ежедневно контактирует с жидкостями. Срок эксплуатации такого материала намного больше, чем его аналоги в виде иных полимеров – более 50 лет. Наша компания НТТ усовершенствовала технологию производства стеклопластика, сделав его более экологически чистым. Мы применяем печи постополимеризации для сжигания остаточных ядовитых веществ (стирол).