Купить трубы для микротоннелирования стеклопластиковые НТТ ЩИТ

Стеклопластиковые трубы НТТ ЩИТ

Инновационная разработка специалистов компании ООО «НТТ» для бестраншейной прокладки трубопровода. Первые стеклокомпозитные трубы отечественного производства для микротоннелирования, бурошнекового бурения, прокола и иных методов продавливания.

Диаметр DN 300-4000 мм

Жесткость SN 2500-1000000 Н/м ²

Давление PN 6-32 атм

Возможен заказ по уникальному проекту

Микротоннелирование

Бурошнековое бурение

Релайнинг

Прокол (продавливание)

Снижение затрат на монтаж

Гарантийный срок службы 50 лет

Высокая скорость прокладки

Надежность выше в сравнении с аналогами

Снижение тепловых потерь

Не подвержены коррозии и образованию отложений

Техническое водоснабжение

Мелиорация

Системы пожаротушения

Транспортировка пищевых продуктов

Применение в гидроэнергетике

Опросный лист

Оставить заявку

Полезная информация

Благодаря своим непревзойденным качествам: высокой прочности к осевым нагрузкам, высоким гидравлическим характеристикам, устойчивостью к коррозии и абразивному износу, высокой механической прочности и герметичности соединений, трубы «НТТ ЩИТ» незаменимы при прокладке бестраншейными методами.

Трубы для прокладки бестраншейными методами

Бестраншейные методы прокладки труб – незаменимая вещь в современных городах. Они позволяют укладывать крупные сети труб без нарушения дорожных покрытий, деструкции зданий и кабельных сетей. Однако, бестраншейными методами возможно не только прокладывать новые сети труб, но и менять старые. Бестраншейные методы укладки труб разнообразны, что дает преимущество поре того или иного метода, учитывая особенности местности, где будут проводиться работы.

Основные параметры методов бестраншейной прокладки труб

Бестраншейные методы прокладки труб имеют ряд преимуществ:

– Сроки по работам значительно уменьшаются;

– Затраты на восстановление местности, где проводились работы, сокращаются;

– Такие методы являются по большей части экологически чистыми и не наносят колоссального вреда окружающей среде;

– Объекты инфраструктуры поблизости остаются незатронутыми.

Самым популярным бестраншейным методом является санация (по-другому, релайнинг). Такой метод применяют при необходимости заменить действующий изношенный или поврежденный трубопровод на новый. При этом работы ведутся без перекрытия водопровода, что положительно сказывается на комфорте горожан. Укладка новых труб при бестраншейном методе возможен двумя основными способами: без разрушения и с частичным разрушением старых труб.

Кроме этого, еще одним методом бестраншейной прокладки труб является микротоннелирование. Это полностью автоматизированный процесс, подходящий для прокладки труб на расстояние до 1,5 км и глубине до 80 м. В то же время, это довольно-таки дорогой метод, но более дешевым аналогом является метод с применением бурошнековых установок. При помощи таких машин возможно укладывать трубы с высокой точностью и соблюдением проектного угла. Но для бестраншейного метода с бурошнековыми установками есть ограничение по протяженности от скважины до переустановки оборудования – 80 м.

Использование пневмопробойникой – еще один способ бестраншейной прокладки труб. Иначе этот метод называют – метод прокола. Это самый быстрый, малозатратный по деньгам и времени способ. При этом метод прокола такой же высокоточный, как и его аналоги. Плюсом данного способа бестраншейной прокладки является применение простого оборудования, не предъявляющего значительных требований на подготовку строительной площадки.

Каждый из методов бестраншейной прокладки труб уникален и подходит под определенные ситуации. А вот трубы, применяющиеся для таких методов, одинаковые. Различие уже состоит в выборе их диаметра, давления и самого материала.

Типы и особенности труб, применяющихся для бестраншейных методов прокладки

Бестраншейные методы прокладки трубопроводов, в первую очередь, направлены на своевременное завершение работ без создания транспортных коллапсов, поэтому для труб в таких случаях важна транспортабельность. Наилучший вариант для описанных методов – это стеклопластиковые трубы. Новый композиционный материал создан специально для применения в различных сферах. Предприятие НТТ производит трубы из стеклопластика различных диаметров и профилей. Так, для бестраншейных методов прокладки труб в нашем каталоге есть трубы «НТТ ЩИТ».

Стеклопластиковые трубы «НТТ ЩИТ» прошли многие механические испытания, в том числе на сжатие/растяжение. Результаты испытаний показали высокие значения прочности при удовлетворительной вязкости. Также, наши трубы для бестраншейных методов прокладки имеют легкий вес. Композит, состоящий из отвержденных смол и стекловолокна, несмотря на высокую прочность, обладает малой плотностью. Именно поэтому трубы «НТТ ЩИТ» свободно можно транспортировать на дальние расстояние крупной партией и обходиться техникой с малой грузоподъемностью при их укладке.

В целом стеклопластиковые трубы «НТТ ЩИТ» универсальны и подходят и для микротоннелирования, и для бурошнекового метода, и для метода прокола. У наших трубах есть специальные стальные муфты, что удобно при соединении в единый трубопровод без дополнительных монтажных действий (сварка, герметизация).

Трубы «НТТ ЩИТ» – это современная, высококачественная и доступная продукция, которая во многом превосходит аналоги. Область их применения очень разнообразна и постоянно имеет тенденцию к расширению.

Трубы для прокладки методом микротоннелирования

Суть метода заключается в том, что прокладка стеклокомпозитных щитовых труб в грунте производится проходческим микрощитом. Его поступательные движения обеспечивает мощная домкратная станция, передающая толкающее усилие к щиту через колонну стеклопластиковых труб, которая наращивается по мере продвижения вперёд. Данный метод предусматривает разработку нескольких котлованов (стартового, приемного и в отдельных случаях промежуточного). Благодаря режущему инструменту проходческого щита его поэтапное продвижение заканчивается в приемном котловане, и после его демонтажа остается готовый коллектор.

Трубы для прокладки методом бурошнекового бурения

Метод заключается в горизонтально направленном шнековом бурении из стартового котлована в приемный в строго горизонтальном направлении. Специальный бурошнековый инструмент оснащен мощной гидравлической домкратной установкой, режущими щитами и современной локационной системой. С помощью бурошнекового оборудования осуществляется бурение с применением металлических труб, далее колонну металлических труб замещают на стеклокомпозитные щитовые путем выдавливания. Отклонение от заданной траектории варьируется от 0 до 30 миллиметров. Метод бурошнекового бурения пригоден для выполнения работ под препятствиями природного и технологического происхождения, например, железнодорожные пути, автотрассы и дороги, дома и реки. Технология бурошнекового бурения позволяет бурить скважины для прокладки труб длиной до 100 метров в зависимости от типа грунта.

Трубы для прокладки методом прокола

Прокол - это метод бестраншейной прокладки труб, который зачастую применяется для монтирования трубопроводов в глинистом и суглинистом грунтах. При этом методе бестраншейной прокладки грунт не вырабатывается, а уплотняется вокруг трубы в радиальном направлении. Для прокола необходимо весьма значительное усилие, которое создают с помощью лебедок, тракторов и бульдозеров, а чаще всего используют гидравлические домкраты.

Трубы для релайнинга существующих трубопроводов

Существует два вида релайнинга трубопровода: с разрушением старой трубы и без её разрушения. Разрушение применяется в тех случаях, когда требуется сохранить существующий диаметр или увеличить его. Релайнинг трубопровода без разрушения осуществляется тогда, когда допускается незначительное заужение внутреннего диаметра трубы. В этом случае также не происходит уменьшения пропускной способности трубы за счет незначительного гидравлического сопротивления стеклопластиковой трубы.

Для предотвращения значительного снижения работоспособности и функционального качества трубопровода, следует проводить техническое обслуживание. Надлежащие обслуживание необходимо для реализации преимуществ трубопровода стеклопластиковых труб над трубопроводами из других материалов, таких как отличные гидравлические свойства, высокая коррозионная стойкость и долговечность.

Ремонтопригодность

В случае повреждения стеклопластиковых труб в ходе строительно-монтажных работ применяются следующие методы ремонта:

Замена участка трубы

Вырезается поврежденный участок, устанавливается ремонтная вставка с предварительно
одетыми на нее муфтами с двух сторон, которые впоследствии сдвигаются в места соединения
установленного участка.

Механический ремонт

Выполняется стяжными металлическими муфтами соединяются отрезки стеклопластиковых труб (представляет собой стальной хомут с болтовым соединением и размещенной в нем резиновым уплотнителем типа Straub, Tee Kay и др.).

Бестраншейный ремонт внутренней распорной муфтой

Представляет собой резиновые манжеты, закрепленные распирающими стальными лентами, время установки одной муфты – 40 минут, данное соединение обеспечивает герметичность при внутреннем давлении до 2 МПа.

Ламинация

Шлифуется участок вокруг дефекта, высушивается и наносится смола с накладыванием слоев стеклоткани (время работы – от 10 до 40 минут, рабочая температура – от +5 до +35 °C).

Диаметры стеклопластиковых труб

Диаметр (DN) стеклопластиковых труб «НТТ ЩИТ» определятся по внутреннему значению и измеряется в миллиметрах. Диаметры размерной сетки стеклокомпозитных труб составляют от 300 до 4000 мм.

Номинальная кольцевая жесткость (SN) труб измеряется в Н/м² и варьируется в следующих значениях: SN 2500-1000000 Н/м ²

Для правильного выбора подходящего типа трубы важно знать уровень давления в системе. Обычно для систем водоснабжения этот показатель равен 6 – 32 атмосферам.

Для промышленного водоснабжения уровень напора воды выше и может достигать значения PN 32.

ФИЗИКО-МЕХАНИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА МАТЕРИАЛА СТЕНКИ ТРУБЫ:

Наименование показателя	Значение
Плотность, кг/м'	1700-4900
Предел прочности при растяжении в окружном направлении*. МПа	150-440
Предел прочности при растяжении в осевом направлении*. МПа	55+85
Допустимый окружной модуль упругости на растяжение*. МПа	10 000+29 000
Допустимый осевой модуль упругости на растяжение*. МПа	3 800+5 500
Предел прочности на сжатие в осевом направлении. МПа	145+155
Допустимый окружной модуль упругости на изгиб*. МПа	3 8004 500
Коэффициент линейного теплового расширения*. 1/°С	2,5 х 10'⁵
Коэффициент Пуассона окружность/ось*. VМ	0.08-0.10
Коэффициент Пуассона Ось окружность*.	0.23-0.25
Степень полимеризации материала труб*, %	>98
Соотношение материалов: смола/стекло песок (по весу)*. %	30-40 / 10-40 / 20-50
Показатель твердости внутренней и наружной поверхностей по Барколу, не менее	40
Шероховатость внутренней стенки*, мкм	25
Примечание - Показатели, отмеченные символом «*». являются справочными. Конкретные значения могут быть определены заданием заказчика.

Укажите ваш email для получения файла

ₓ