Применяется в исполнении с двумя и более корпусами для увеличения рабочего объема станции.  Используется для перекачки жидкости в случае высокого коэффициента неравномерности.

До начала установки многокорпусной НС в проектное положение должны быть выполнены все мероприятия по устройству котлована - земляные работы, устройство водопонижения, закрепление стен котлована шпунтом (при необходимости) и устройство монолитной железобетонной плиты, к которой анкерами крепятся корпуса НС для предотвращения всплытия под действием давления грунтовых вод. После закрепления корпусов НС в проектном положении производится послойная, с уплотнением виброплитой, обратная засыпка котлована вокруг НС. По мере достижения обратной засыпкой уровня патрубков НС производится подсоединение входного и выходного патрубков НС с коллекторами системы канализации и вторичная засыпка корпусов НС с подсоединёнными коллекторами. Далее производится установка насосного оборудования, монтаж внутренних трубопроводов, выставление поплавковых выключателей и подключение насосного оборудования к шкафу управления. Завершающим этапом являются пуско-наладочные работы и испытания.

Для бесперебойной работы электромеханического оборудования многокорпусной НС необходимо систематически наблюдать за показаниями аппаратуры, проверять состояние электрических контактных соединений, крепление аппаратуры, исправность системы заземления всего оборудования, осуществлять периодический технический уход за насосным оборудованием. Уход и техническое обслуживание насосных агрегатов должны производиться в соответствии с инструкциями производителя насосных агрегатов. При вводе насосных агрегатов после ремонта, если кабель насоса отключался от шкафа управления, необходимо проверить направление вращения двигателя.

Q - расход: 1-50 л/c
D - диаметр корпуса: 1200-2400 мм
L - длина корпуса: 900-8900 мм
А - высота входящей трубы: 700-2200 мм
B - высота выходящей трубы: 620-2000 мм
N - диаметр входящей/выходящей трубы: 125-400 мм
H - глубина заложения трассы: по проекту заказчика