При строительстве водоотводных сетей сечение труб может иметь шатровую форму. Трубы шатрового сечения долговечны и хорошо сопротивляются агрессивному действию грунтовых и сточных вод. Также актуален вопрос восстановления старых кирпичных канализационных коллекторов шатрового сечения методом санации с помощью стеклопластиковых труб.
Санация трубопроводов в футлярах, тоннелях, коллекторах является альтернативным методом прокладки и отличается быстрыми сроками производства монтажных работ реконструируемого трубопровода. Для прокладки стеклопластиковых труб методом санации используются трубы от 1 до 12 метров DN300, 320 и далее до 4000 мм включительно в зависимости от способа производства работ, размеров стартовых и приёмных котлованов, диаметров стволов шахт, износом существующих труб и т.д.
Может производиться 3 способами исходя из местных условий (грунт, грунтовые воды, и т.д.), требований проекта, условий эксплуатации, параметров трубы, экономической эффективности и технического оснащения:
1. Рытье профильной траншеи с выемкой грунта для устанавливаемой шатровой трубы с помощью специализированного или модифицированного ковша экскаватора, который повторяет профиль нижней части шатровой трубы. Далее труба устанавливается в траншею и производится обратная засыпка.
2. Использование двух ложементов под каждую шатровую трубу
В качестве опоры шатровой трубы на основание стандартной траншеи используются ложементы, изготовленные из различных материалов (бетон, сталь, стеклокомпозит, пластик или иное). Труба поставляется с ложементами или ложементы производит заказчик самостоятельно. Конструкция ложемента и материал зависит от условий проекта и параметров трубы. Далее труба устанавливается в траншею и производится засыпка пазух грунтом (под трубой и с боков), подбивка с последующей обратной засыпкой.
3. Бетонирование
Роется минимально допустимая траншея. При бетонировании устанавливается и используется металлическая конструкция для фиксации трубы в траншее во время заливки бетоном. Далее несколько труб устанавливаются в траншею и крепятся в конструкции. Траншея заливается бетоном по участкам.
Для предотвращения значительного снижения работоспособности и функционального качества трубопровода, следует проводить техническое обслуживание. Надлежащие обслуживание необходимо для реализации преимуществ трубопровода стеклопластиковых труб над трубопроводами из других материалов, таких как отличные гидравлические свойства, высокая коррозионная стойкость и долговечность.
В случае повреждения стеклопластиковых труб в ходе строительно-монтажных работ применяются следующие методы ремонта:
Замена участка трубы
Вырезается поврежденный участок, устанавливается ремонтная вставка с предварительно одетыми на нее муфтами с двух сторон, которые впоследствии сдвигаются в места соединения
установленного участка.
Механический ремонт
Выполняется стяжными металлическими муфтами соединяются отрезки стеклопластиковых труб (представляет собой стальной хомут с болтовым соединением и размещенной в нем резиновым уплотнителем типа Straub, Tee Kay и др.).
Бестраншейный ремонт внутренней распорной муфтой
Представляет собой резиновые манжеты, закрепленные распирающими стальными лентами, время установки одной муфты – 40 минут, данное соединение обеспечивает герметичность при внутреннем давлении до 2 МПа.
Ламинация
Шлифуется участок вокруг дефекта, высушивается и наносится смола с накладыванием слоев стеклоткани (время работы – от 10 до 40 минут, рабочая температура – от +5 до +35 °C).