В горизонтальном корпусе

До начала монтажа КНС в горизонтальном корпусе должны быть выполнены все мероприятия по устройству котлована - земляные работы, устройство водопонижения, закрепление стен котлована шпунтом (при необходимости) и устройство монолитной железобетонной плиты, к которой крепится стяжными синтетическими лентами (или лентами из коррозионностойкой стали на резиновой прокладке) НС для предотвращения всплытия под действием давления грунтовых вод. После закрепления корпуса НС в проектном положении производится монтаж насосного оборудования согласно паспорту производителя на насосное оборудование и его подключение к электрическому шкафу управления в соответствии с требованиями ПУЭ, а также соединение входного и выходного патрубков НС с трубопроводами системы водопровода и гидравлические испытания этих соединений. Далее производится послойная, с уплотнением виброплитой, обратная засыпка котлована НС. Завершающим этапом являются пуско-наладочные работы и испытания. Более подробно с технологией монтажа НС Вы можете ознакомиться в руководстве по эксплуатации.

Для бесперебойной работы электромеханического оборудования НС необходимо систематически наблюдать за показаниями аппаратуры, проверять состояние электрических контактных соединений, крепление аппаратуры, исправность системы заземления всего оборудования, осуществлять периодический технический уход за насосным оборудованием. Уход и техническое обслуживание насосных агрегатов должны производиться в соответствии с инструкциями производителя насосных агрегатов.

Q - расход: 1-50 л/c
D - диаметр корпуса: 1200-2400 мм
L - длина корпуса: 900-8900 мм
А - высота входящей трубы: 700-2200 мм
B - высота выходящей трубы: 620-2000 мм
N - диаметр входящей/выходящей трубы: 125-400 мм
H - глубина заложения трассы: по проекту заказчика