Уже давно существует множество способов переработки отходов, очистки воды и прочее. Так, при сборе воды после дождя и при таянии применяются ливневые очистные сооружения – ЛОС. Производственную отработанную воду ЛОС может также фильтровать, получая на выходе чистую воду, которую можно использовать повторно или слить в водоем.
Несмотря на то, что вода после природных осадков появляется естественным образом, она все равно нуждается в очищении. Проходя водный круговорот жидкость накапливает в себе различные химикаты и другие вредные вещества. Ливневые очистные сооружения входят в систему городских и производственных канализаций. Система ЛОС имеет несколько видов очищения по типу загрязнения:
Стоит отметить, что при химическом и физико-механическом способе очищения сточных вод, в ЛОС применяются особые реагенты, помогающие растворить твердые частицы. Различают закрытые, открытые и комбинированные ливневые очистные сооружения. В зависимости от установки ЛОС подбирают наиболее универсальную конструкцию. Производительность таких сооружений должна быть от 3 до 100 м3 в сутки.
Учитывая, что ливневые очистные сооружения работают непрерывном режиме с водой разной степени загрязненности, то и материалы для них необходимо подбирать соответствующе. Зачастую ливневые очистные сооружения выполнены из коррозионностойкой стали, полимеров или композитов. Поэтому такой композит как стеклопластик актуален в такой ситуации.
ЛОС из стеклопластика от НТТ подходят для установки на любой местности, учитывая особенности грунта. Главными преимущества стеклопластика – прочность и химическая инертность. Стекловолокно армирует матрицу из отвержденных смол в определенном направлении, обеспечивая высокий комплекс механических свойств материала. Ливневые очистные сооружения нашего производства отличаются долгим сроком эксплуатации (около 50 лет) и производятся в диаметрах от 1,0 до 4,0 м.
До начала монтажа очистных сооружений должны быть выполнены все мероприятия по устройству котлована - земляные работы, устройство водопонижения, закрепление стен котлована шпунтом (при необходимости) и устройство монолитной железобетонной плиты, к которой крепится стяжными синтетическими лентами (или лентами из коррозионностойкой стали на резиновой прокладке) очистные сооружения для предотвращения всплытия под действием давления грунтовых вод. После закрепления корпуса очистных сооружений в проектном положении производится послойная, с уплотнением виброплитой, обратная засыпка одновременно с обеих сторон корпуса очистных сооружений. После соединения входного и выходного патрубков очистных сооружений с коллектором системы ливневых стоков производится присоединение колодцев обслуживания и вторичная засыпка очистных сооружений. После присоединения к коллектору сети ливневых стоков и обратной засыпки, очистные сооружения в едином корпусе готовы к работе.
Обслуживание локальных ливневых очистных сооружений осуществляется через колодцы обслуживания. Очистные сооружения в едином корпусе, изготовленные на заводе НТТ-Пересвет рекомендуется обслуживать не реже одного раза в год в период окончания эксплуатационного сезона. Обслуживание очистных сооружений необходимо начинать с откачки накопившихся в маслобензоотделителе нефтепродуктов, затем откачать оставшуюся воду и осадок в отсеках. Откачка содержимого очистных сооружений должна производиться организациями, имеющими лицензию на транспортировку и утилизацию осадка и отходов нефтепродуктов. Если очистные сооружения оборудованы датчиками, то, во время откачки содержимого очистных сооружений, их необходимо извлечь из корпуса очистных сооружений, чтобы избежать поломки датчиков, очистить датчики от загрязнений и протестировать их работоспособность. Коалесцентные модули маслобензоотделителя самоочищаются и не требуют замены или регенерации – очистка идёт на нерасходных материалах. Загрузка сорбционного фильтра в виде матов из сорбента Мегасорб-Ф регенерируется промывкой и отжимом. После регенерации и обратной укладки сорбционной загрузки и установки на место датчиков, очистные сооружения в едином корпусе должны быть заполнены водой до высоты выходного патрубка.