Высокие санитарно-эпидемиологические показатели и подтвержденное отсутствие токсичности – основные требования, предъявляемые к трубам, контактирующим с питьевой водой и пищевыми продуктами. Высокие экологические стандарты нашей продукции достигаются за счет использования в производстве имеющейся только у НТТ печи постполимеризации для сжигания остаточного (ядовитого) стирола и повышения степени отверждения композита, а гладкая внутренняя поверхность труб сводит к минимуму гидравлические потери на трение. Помимо обязательных сертификатов, трубы НТТ для водоснабжения получили гигиеническую оценку качества, подтвержденную заключением ведущего НИИ Российской Федерации.
В производстве труб применяются материалы высочайшего качества. Используемое в процессе выпуска труб сырье приобретается исключительно у тех поставщиков, которые зарекомендовали себя многолетним опытом работы. Одним из преимуществ труб НТТ ПРО является легкий вес. Отсутствие необходимости в применении специальной строительной техники и дополнительного оборудования для монтажа дает экономию стоимости проведения строительно-монтажных работ.
Труба НТТ ПРО применяется для хозяйственно-питьевого, технического водоснабжения, мелиорации, систем пожаротушения, систем транспортировки пищевых продуктов, морских и речных систем водоснабжения, используется в гидроэнергетике и других видах водоснабжения.
Данный тип системы обеспечивает подачу доброкачественной воды и может иметь источником береговую насосную станцию, в отдельных случаях совмещенную с системами производственного или противопожарного водоснабжения. Такие системы имеют собственные резервуары, в которых предусматривается противопожарный запас воды.
Вода является одним из важнейших инструментов в нашем мире. Мы не только утоляем жажду благодаря ей, но и используем ее в промышленных комплексах. Вода может играть роль как охладителя в различных системах, которые работают при повышенных температурах, так и разрезать металл путем гидростатического давления. Помимо этого, воду применяют в промежуточных этапах на производствах, например, при очистке продукции от загрязнений. Чтобы вода поступала на предприятие бесперебойно, то для этого конструируют специальные сооружения, состоящие из сети труб.
Современные технологии не стоят на месте и совершенствуются также и в материалах. Для водоснабжения в целом применяют три основных класса: металлические трубы, полимерные и металлопластиковые (композиционные материалы). Каждый из материалов обладает своим набором свойств и характеристик.
В техническом водоснабжении есть ряд требований по трубам, которые важно выполнить, чтобы обеспечить целостность трубопровода и его долговечность. Важно понимать, что трубы для данной задачи предназначены для уже предварительно очищенной воды из природного источника. Также, труба должна обладать коррозионной устойчивостью и выдерживать перепады температур, не разрушаясь.
Одним из лучших вариантов для обеспечения водоснабжения в промышленности являются трубы из стеклопластика. Предприятие НТТ специализируется на таких трубах и активно внедряет их в различные сферы. Стеклопластик – уникальный материал, представляющий из себя полимерную основу, армированную стекловолокном. Он показывает рекордную коррозионную стойкость и высокую прочность. При этом подобные трубы легче стальных аналогов из-за небольшой плотности. Главное требование к трубам в водоснабжении также отсутствие токсичности. В качестве связующих элементов в композиционных материалах зачастую применяют эпоксидные или полиэфирные смолы. Однако на нашем производстве применяются печи постполимеризации для сжигания остаточного стирола, который и оказывает негативное влияние, как на здоровье человека, так и на экологию.
Любые трубы обязаны пройти сертификацию и получить гигиеническую оценку качества, подтвержденную ведущим НИИ РФ. Кроме того, каждый тип труб изготовляется по установленным ГОСТ. Наша продукция имеет все необходимые документы и прошла проверку качества.
Сельское хозяйство занимает одну из самых крупных ниш в отечественной экономике, поэтому важно правильно соблюсти все условия для получения хорошего урожая и не только. Для благоприятного произрастания различных культур применяют системы мелиорации, иначе дренажные. Такие конструкции позволяют держать почву в состоянии умеренной влажности с подводом дополнительного водного обеспечения. Помимо сельского хозяйства мелиоративные трубы применяют и в противопаводковых случаях, противоселевых, противооползневых и т.д.
Беря во внимание, что трубы для систем мелиорации выполняют сразу несколько функций, очевидно, что и требований к подобным трубам больше. Мелиоративные трубы способны подводить воду и отводить ее, например, в случае затопления подвалов жилых домов. Из-за того, что вода в подобных ситуациях может быть загрязнена, трубы должны быть специального назначения и обладать высокой устойчивостью к агрессивной среде.
В качестве материалов для труб в мелиорации используют металлы, керамику, бетон, асбестоцемент, полимеры и, конечно же, композиты. Одним из основных требований к таким трубам является их прочность. Системы мелиорации могут проходить, как на поверхности, так и под землей, поэтому труба должна выдержать не только силу водного потока, но и давление извне. Конечно же, любые трубы для подобных конструкций должны быть экологичными. В связи с высокими санитарно-эпидемиологическими показателями, трубы для какого-либо водоснабжения вообще не должны быть токсичными.
Несмотря на большое разнообразие видов труб по материалам, одними из самых лучших и новых считаются стеклопластиковые трубы. Наше предприятие НТТ производит высококачественные трубы данного типа. Полимерная основа армирована стекловолокном в определенном направлении, что придает материалу высокие показатели по прочности и в то же время легкости. В соответствии с ГОСТ 32661-2014 мы контролируем внешнюю и внутреннюю поверхности наших труб на наличие дефектов и неровностей, которых быть не должно. Стеклопластиковые трубы от НТТ годятся под любой вид мелиоративных систем.
Таким образом, выбирая трубы для мелиорации, инженер должен обратить свое внимание на показатели прочности, качество изготовления и особенности взаимодействия материала труб со средой, где они будут использоваться.
Для предотвращения чрезвычайных ситуаций создают и устанавливают различные системы. Так, при возникновении возгорания внутри помещения моментально срабатывает система пожаротушения. Для обеспечения необходимого потока воды конструируют системы пожаротушения для зданий в зависимости от их размеров и предназначений. Подобные системы можно встретить и в торгово-развлекательных центрах, и гостиницах, а также на производственных предприятиях. Кроме этого, уличные гидранты также относятся к оперативным системам пожаротушения.
Системы пожаротушения различаются по типу соединения: общий водопровод или же отдельный, причем во втором случае водопровод устанавливается на верх здания под крышу и вода в нем предназначена строго для тушения. Также, в здании может быть установлена как тупиковая сеть пожаротушения, так и круговая (универсальная). Первый тип подходит в основном небольшим зданиям, у которых малая общая площадь.
По требованиям к трубам в системах пожаротушения в первую очередь предъявляют, что расход воды должен быть равен 2,5 л в секунду. Из этого следует, что при выборе труб для таких систем надо руководствоваться их диаметром и пропускной возможностью. Помимо этого, опираясь на свод правил СП 10.13130.2009 – «Системы противопожарной защиты – Внутренний противопожарный водопровод», строго указывается какое количество пожарных стволов должно быть установлено в тех или иных зданиях. Поэтому в данном случае необходимо также понимать, насколько длинные трубы брать. Немаловажным аспектом при выборе труб для сетей пожаротушения является их огнестойкость. Труба не только должна выдержать высокие температуры и не разрушиться, но и по возможности не поглощать тепло, тем самым не нагревая поток воды внутри.
По материалам в системах пожаротушения трубы выбирают обычно из полимеров или же композитов. К последним, кстати, относятся стеклопластиковые трубы. Предприятие НТТ внедрило в свое производство новейшие технологии, сделав стеклопластиковые трубы более прочными и менее тяжелыми одновременно. Помимо этого, при помощи печей постополимеризации НТТ сжигает ядовитый стирол, делая свои трубы максимально экологичными.
Учитывая, что для пожарных систем требуются трубы различного диаметра, подходящие под определенную систему, наша продукция прекрасно подходит под это. Ведь помимо высоких механических свойств, трубы НТТ представлены в широком ассортименте.
Чтобы купить продукты, необходимо их сначала изготовить и перевезти, однако до всего этого есть еще множество этапов, осуществляющихся на предприятиях. В том числе и транспортировка составляющих из пункта А в пункт Б. Трубы для транспортировки пищевых продуктов можно встретить на молочных фабриках, сокопроизводствах и других заводах, использующих жидкие продукты.
В пищевой промышленности достаточно много требований к санитарно-эпидемиологическим нормам, а также немало факторов влияющих на появление негативных аспектов. В связи с этим материалы для различных емкостей, тар, а также труб, выбирают по нескольким основным характеристикам. Конечно же, трубопроводы, предназначенные для транспортировки пищевых продуктов, должны быть коррозионностойкими. Нержавеющая труба обеспечивает качество и сохранность продуктов. Помимо этого, труба для подобных систем обязана быть прочной и долговечной. При разрушении трубы предприятие понесет масштабные убытки при разливе продуктов. Стоит отметить, что трубы на пищевых производствах также могут быть использованы для подачи очищенной воды и пара.
Для пищевых систем обычно используют трубы из нержавеющей стали с добавлением хрома и никеля. Кстати, никель не только повышает коррозионную стойкость материала, но и обладает обеззараживающим эффектом. Однако, металлические трубы не всегда применимы в пищевой промышленности по причине их возможного брака. При несоответствии с ГОСТ трубы могут содержать в себе иные металлы, отрицательно влияющие на организм человека. В таком случае, идеальным вариантом для транспортировки пищевых продуктов подойдут трубы, выполненные из стеклопластика.
Стеклопластиковые трубы не только универсальны в своем применении, но и практически не содержат вредных примесей. Наше предприятие НТТ разработала свои трубы на основе полимера, армированного стекловолокном. Благодаря направленной укладке волокон, повышается анизотропия свойств, что в свою очередь влияет на прочность труб, повышая ее. Более того, все наши трубы проходят сертификацию и оценку качества по заключению ведущего НИИ РФ. Мы «за» экологически чистые материалы, поэтому на нашем заводе установлены печи постполимеризации для сжигания остаточного стирола. Стеклопластиковые трубы – прекрасный вариант для транспортировочных систем пищевых продуктов.
Водная среда довольно-таки агрессивная ко многим материалам, поэтому инженеры разрабатывают все новые составы на основе металлов и полимеров, чтобы обуздать водную среду. Многие трубопроводы могут проходить под морской или речной водой, потому необходимо оценивать не только, что будет транспортироваться по трубопроводу, но и в какой среде.
Реки, моря, океаны – все это имеет свою специфику и влияет на материалы по-разному. Известно, что в современном судостроении чаще всего используют коррозионностойкие сплавы на основе меди, никеля и хрома. Однако, на их смену скоро могут прийти полимерные материалы, не уступающие по некоторым свойствам. Конечно части кораблей или крупные гребные винты будут продолжать изготавливать из металлов, но что касается трубопроводов – их начали активнее внедрять при их прокладке под водой.
Главными свойствами для труб, попадающих в воду – это их устойчивость к агрессивным средам. Малейшее разъедание поверхностного слоя трубы ведет к распространению внутренних дефектов, а они уже к разрушению. Помимо этого, способность выдерживать большое давление тоже немаловажно для трубы в водной среде. При опускании на глубину труба не должна сжаться или как-либо искривиться. Помимо трубопроводов, проходящих по дну водоемов, нельзя забывать и о трубопроводах на самих кораблях. Доступ к питьевой воде должен быть обеспечен бесперебойно из запасных резервуаров, а также важна подача пресной воды для гигиенических процедур, если речь идет о судне, уходящим в море или океан.
Плюсами полимерных и композитных труб, помимо всего вышеперечисленного, является абразивная устойчивость и стойкость к диффузии. Практически все корабли и суда подвергаются сильным нагрузкам в плавании от качки до вибрации, исходящей от двигателей. Также, такие трубы имеют больший срок эксплуатации и по большей части экологически чистые.
Одним из наилучших вариантов для трубопроводов в морской и речной среде являются стеклопластиковые трубы. Наша компания НТТ производит такие трубы различных диаметров (от 300 до 4000 мм) и профилей, что дает преимущество в их универсальном применении. Наши трубы выполнены из качественного сырья и поставляются также в нескольких типах давления – от PN 6 до PN 32. Важно отметить, что для любых трубопроводов важна герметичность, поэтому наше предприятие комплектует все трубы муфтами со специальным уплотнителем и стоппером для упрочнения конструкции.
В мире насчитывается множество источников энергии, однако самый известный и потребляемый – это вода. Энергия, получаемая при помощи воды, обычно стоит дешевле, поэтому применение ГЭС очевидно. Однако зная, что вода является агрессивной средой, надо понимать, что подбор материалов для постройки ГЭС – важный этап.
Гидроэлектростанции бывают разных видов: работающих на приливах и отливах (ПЭС), на энергии рек, на аккумуляции энергии от искусственных водоемов или озер. При работе с водой контактирующие материалы должны быть в первую очередь коррозионностойкими. Но если еще и присутствует сильный поток, то тут важна и прочность деталей ГЭС. Трубы – неотъемлемая часть гидроэлектростанций, ведь по ним как поступает вода к станции, так и сливается, а также трубы соединяют разные части сооружения, делая его работу беспрерывной.
Для таких масштабных конструкций обычно применяют известные коррозионностойкие и высокопрочные стали или сплавы на основе титана. Подобные материалы прошли проверку годами, однако все равно на практике такие материалы все равно рано или поздно выходят из строя, истончаясь или же разрушаясь под действием естественного старения (разупрочнение). На их смену приходят все чаще композиционные материалы или чистые полимеры.
Полимерные трубы различаются по прочности, плотности и выносливости. И все же чаще всего для гидроэнергетики применяют композиционные аналоги, которые обладают комплексом свойств, объединяющие в себе характеристики разных по составу элементов. Производство НТТ предлагает для решения конструкционных проблем в гидроэнергетике трубы из стеклопластика. Армированная стекловолокном полимерная основа показывает высокие значения по различным механическим свойствам. А главное – наши трубы максимально противостоят коррозии, что увеличивает их срок службы при контакте с водой. Кроме того, стеклопластиковые трубы НТТ имеют утолщенные стенки, которые справятся с большинством нагрузок. В соединениях труб мы используем также лично разработанные муфты с уплотнителем из эластомера.
Немаловажным при работе с экологически чистым источником энергии является отсутствие выделения ядовитых веществ из материалов. Трубы из стеклопластика от НТТ выполнены на 70% из стекловолокон и 30% из смол. Важно, что мы применяем печи постполимеризации для сжигания остаточного стирола, удаляя тем самым ядовитый фактор.
Простой и недорогостоящий способ монтажа стеклопластиковых труб на бетонных или металлических опорах. Данный вид монтажа также можно использовать как при малых, так и при больших диаметрах, единственным условием при этом будет наличие разработанного соответствующим образом опорного блока для напорных трубопроводов. Армированный опорный бетонный блок должен быть спроектирован таким образом, чтобы противостоять осевым нагрузкам при закрытой задвижке, передающимся через близлежащее соединение, и противостоять его передвижению.
Санация трубопроводов в футлярах, тоннелях, коллекторах является альтернативным методом прокладки и отличается быстрыми сроками производства монтажных работ реконструируемого трубопровода. Для прокладки стеклопластиковых труб методом санации используются трубы от 1 до 12 метров DN300, 320 и далее до 4000 мм включительно в зависимости от способа производства работ, размеров стартовых и приёмных котлованов, диаметров стволов шахт, износом существующих труб и т.д.
Санацию возможно провести несколькими методами:
Проталкивание
Данный способ рекомендуется применять при длинном санируемом участке с применением труб менее DN1400 мм. В рабочий котлован или бетонную камеру (до ввода в коллектор или футляр), оборудованный домкратной станцией, опускают трубы и затем проталкивают. Трубопровод из стеклопластика движется на опорно-центрирующих кольцах в вариант спейсеров или на других опорно-центрирующих элементах.
Протягивание
При санации коротких участков и труб с малым весом трубопроводов диаметром меньше DN1400 мм стеклопластиковые трубы протягиваются в футляр или восстанавливаемый коллектор не поштучно, а плетью. Протягивание осуществляется с помощью лебедки на скользящих опорах.
Транспортировка на тележке
Данный метод используется при санации трубопроводов большого диаметра более DN1400 мм и/или большой протяженности. Для транспортировки труб применяются как самоходные, так и ручные тележки, которые можно арендовать или приобрести у компании НТТ, а также изготовить самостоятельно.
Самый распространенный вид прокладки трубопроводов из стеклопластика. Благодаря легкому весу и муфтовому соединению продукция НТТ легко и быстро монтируется в траншее без дорогостоящей спецтехники по СП 40-104-2001 и СП 129.13330.2019.
Проводится исследование рельефа дна для проектирования и прокладки труб под водой. Далее идет подготовка основания (очистка дна от камней и крупных предметов, выемка траншеи ковшом, насосом или буровой с насосным оборудованием). Труба оснащается хомутом для стяжки муфтового соединения. Специальным оборудованием, позволяющим монтировать от одной до нескольких труб одновременно с минимальным использованием водолазов, производится установка изделий под водой.
Для предотвращения значительного снижения работоспособности и функционального качества трубопровода, следует проводить техническое обслуживание. Надлежащие обслуживание необходимо для реализации преимуществ трубопровода стеклопластиковых труб над трубопроводами из других материалов, таких как отличные гидравлические свойства, высокая коррозионная стойкость и долговечность.
В случае повреждения стеклопластиковых труб в ходе строительно-монтажных работ применяются следующие методы ремонта:
Замена участка трубы
Вырезается поврежденный участок, устанавливается ремонтная вставка с предварительно одетыми на нее муфтами с двух сторон, которые впоследствии сдвигаются в места соединения
установленного участка.
Механический ремонт
Выполняется стяжными металлическими муфтами соединяются отрезки стеклопластиковых труб (представляет собой стальной хомут с болтовым соединением и размещенной в нем резиновым уплотнителем типа Straub, Tee Kay и др.).
Бестраншейный ремонт внутренней распорной муфтой
Представляет собой резиновые манжеты, закрепленные распирающими стальными лентами, время установки одной муфты – 40 минут, данное соединение обеспечивает герметичность при внутреннем давлении до 2 МПа.
Ламинация
Шлифуется участок вокруг дефекта, высушивается и наносится смола с накладыванием слоев стеклоткани (время работы – от 10 до 40 минут, рабочая температура – от +5 до +35 °C).
Диаметр (DN) стеклопластиковых труб «НТТ ПРО» определятся по внутреннему значению и измеряется в миллиметрах. Диаметры размерной сетки стеклокомпозитных труб составляют от 300 до 4000 мм.
Номинальная кольцевая жесткость (SN) труб измеряется в Н/м² и варьируется в следующих значениях: SN 2500-1000000 Н/м ²
Для правильного выбора подходящего типа трубы важно знать уровень давления в системе. Обычно для систем водоснабжения этот показатель равен 6 – 32 атмосферам.
Для промышленного водоснабжения уровень напора воды выше и может достигать значения PN 32.