Применяется в качестве систем водяного пожаротушения. Поставляется пожарная насосная станция в виде готового к эксплуатации компактного модуля со всей необходимой трубной обвязкой, запорной арматурой, контрольно-измерительными приборами, а также шкафом управления. Эксплуатационные данные станций пожаротушения напрямую зависят от типа используемых насосных агрегатов.
Станции оснащены стандартными самовсасывающими центробежными насосами, в которые поступает вода по коллектору. Для каждого насоса следует установить отдельный, герметичный всасывающий трубопровод с приемным клапаном, который должен иметь подъем в направлении от резервуара к насосу. Насосы повышают давление и подают воду по напорному коллектору в системе пожаротушения. Производительность насосов под управлением шкафов регулируется путем последовательного включения или выключения требуемого числа насосов.
В соответствии с действующими СНиП 2.04.02-84 пожарные насосные станции относятся к 1 категории по надёжности электроснабжения. Это означает, что перерывы в электропитании не допускаются. Решением этой задачи становится резервирование, которое предполагает наличие двух независимых источников питания.
До начала установки комплектной НС в проектное положение должны быть выполнены все мероприятия по устройству котлована - земляные работы, устройство водопонижения, закрепление стен котлована шпунтом (при необходимости) и устройство монолитной железобетонной плиты, к которой анкерами крепится корпус НС для предотвращения всплытия под действием давления грунтовых вод. После закрепления корпуса НС в проектном положении производится монтаж насосного оборудования согласно паспорту производителя на насосное оборудование и его подключение к электрическому шкафу управления в соответствии с требованиями ПУЭ, а также соединение входного и выходного патрубков НС с трубопроводами системы водопровода и гидравлические испытания этих соединений. Далее производится послойная, с уплотнением виброплитой, обратная засыпка котлована вокруг НС. Завершающим этапом являются пуско-наладочные работы и испытания.
Для бесперебойной работы электромеханического оборудования НС необходимо систематически наблюдать за показаниями аппаратуры, проверять состояние электрических контактных соединений, крепление аппаратуры, исправность системы заземления всего оборудования, осуществлять периодический технический уход за насосным оборудованием. Уход и техническое обслуживание насосных агрегатов должны производиться в соответствии с инструкциями производителя насосных агрегатов. При вводе насосных агрегатов после ремонта, если кабель насоса отключался от шкафа управления, необходимо проверить направление вращения двигателя.
Q - расход: 1-50 л/c
D - диаметр корпуса: 1200-2400 мм
L - длина корпуса: 900-8900 мм
А - высота входящей трубы: 700-2200 мм
B - высота выходящей трубы: 620-2000 мм
N - диаметр входящей/выходящей трубы: 125-400 мм
H - глубина заложения трассы: по проекту заказчика