Требования к трубам для различных сфер применения меняются из года в год. Однако трубы с полиуретановым покрытием остаются актуальными в любое время. Их достоинства заключаются в том, что, благодаря полиуретановому покрытию, у труб повышается комплекс механических и эксплуатационных свойств, что делает их доступными к применению практически везде.
Полиуретановое покрытие имеет ряд преимуществ, особенно если речь идет о защитных свойствах и химической стойкости. Трубы с таким покрытием не только инертны по отношению ко многим химически агрессивным средам, но и отличной адгезией, гидрофобностью и стойкостью к разрыву. Постоянная влажность грунта или чрезвычайные погодные условия для труб с полиуретановым покрытием – не помеха. Современные рецептуры полиуретановых покрытий основаны на преполимерах. Самый распространенный компонент – это оксид пропилена. Такие химические соединения представляют основу для разработки более совершенных и функциональных полиуретановых покрытий для труб и не только.
Различают одно - и двухкомпонентные полиуретановые покрытия. Однокомпонентные больше распространены при изготовлении и покрытии ими труб. Они имеют проникающую адгезию и обладают хорошей смачиваемой способностью. Полиуретановые покрытия являются экологически чистыми материалами, они не содержат растворителей, а также за счет них продлевается срок службы труб. Согласно международному нормативному документу ISO12944 трубы с полиуретановым покрытием характеризуются самым большим сроком службы в жестких условиях эксплуатации конструкций. Также, к преимуществам труб с полиуретановым покрытием относят их пожаро- и взрывобезопасность. Покрытие могут наносить поверх трубы в один или несколько слоев в зависимости от сложности предстоящих условий эксплуатации.
Наша компания предоставляет трубы с полиуретановым покрытием из стеклопластика, являющимся композиционным материалом. Матрицу этого материала составляют отвержденные смолы, а в качестве армирующего компонента выступают стекловолокна. Стеклопластиковые трубы одни из самых прочных изделий при малой плотности и весе. Наши стеклокомпозитные трубы с полиуретановым покрытием легко монтировать без дополнительных затрат, наподобие сварки. Полиуретановое покрытие стеклопластиковых труб защищает их от любых деформаций и деффектов.
Стеклопластик от НТТ также является экологически чистым, ведь мы применяем печи постполимеризации для сжигания остаточного стирола, который представляет собой ядовитое соединение опасное для здоровья.
Простой и недорогостоящий способ монтажа стеклопластиковых труб на бетонных или металлических опорах. Данный вид монтажа также можно использовать как при малых, так и при больших диаметрах, единственным условием при этом будет наличие разработанного соответствующим образом опорного блока для напорных трубопроводов. Армированный опорный бетонный блок должен быть спроектирован таким образом, чтобы противостоять осевым нагрузкам при закрытой задвижке, передающимся через близлежащее соединение, и противостоять его передвижению.
Санация трубопроводов в футлярах, тоннелях, коллекторах является альтернативным методом прокладки и отличается быстрыми сроками производства монтажных работ реконструируемого трубопровода. Для прокладки стеклопластиковых труб методом санации используются трубы от 1 до 12 метров DN300, 320 и далее до 4000 мм включительно в зависимости от способа производства работ, размеров стартовых и приёмных котлованов, диаметров стволов шахт, износом существующих труб и т.д. Санацию возможно провести несколькими методами: Проталкивание Данный способ рекомендуется применять при длинном санируемом участке с применением труб менее DN1400 мм. В рабочий котлован или бетонную камеру (до ввода в коллектор или футляр), оборудованный домкратной станцией, опускают трубы и затем проталкивают. Трубопровод из стеклопластика движется на опорно-центрирующих кольцах в вариант еспейсеров или на других опорно-центрирующих элементах. Протягивание при санации коротких участков и труб с малым весом трубопроводов диаметром меньше DN1400 мм стеклопластиковые трубы протягиваются в футляр или восстанавливаемый коллектор не поштучно, а плетью. Протягивание осуществляется с помощью лебёдки на скользящих опорах. Транспортировка на тележке Данный метод используется при санации трубопроводов большого диаметра более DN1400 мм и/или большой протяжённости. Для транспортировки труб применяются как самоходные, так и ручные тележки, которые можно арендовать или приобрести у компании НТТ, а также изготовить самостоятельно.
Самый распространенный вид прокладки трубопроводов из стеклопластика. Благодаря легкому весу и муфтовому соединению продукция НТТ легко и быстро монтируется в траншее без дорогостоящей спецтехники по СП 40-104-2001 и СП 129.13330.2019.
Проводится исследование рельефа дна для проектирования и прокладки труб под водой. Далее идет подготовка основания (очистка дна от камней и крупных предметов, выемка траншеи ковшом, насосом или буровой с насосным оборудованием). Труба оснащается хомутом для стяжки муфтового соединения. Специальным оборудованием, позволяющим монтировать от одной до нескольких труб одновременно с минимальным использованием водолазов, производится установка изделий под водой.
Для предотвращения значительного снижения работоспособности и функционального качества трубопровода, следует проводить техническое обслуживание. Надлежащие обслуживание необходимо для реализации преимуществ трубопровода стеклопластиковых труб над трубопроводами из других материалов, таких как отличные гидравлические свойства, высокая коррозионная стойкость и долговечность.
В случае повреждения стеклопластиковых труб в ходе строительно-монтажных работ применяются следующие методы ремонта:
Замена участка трубы
Вырезается поврежденный участок, устанавливается ремонтная вставка с предварительно одетыми на нее муфтами с двух сторон, которые впоследствии сдвигаются в места соединения
установленного участка.
Механический ремонт
Выполняется стяжными металлическими муфтами соединяются отрезки стеклопластиковых труб (представляет собой стальной хомут с болтовым соединением и размещенной в нем резиновым уплотнителем типа Straub, Tee Kay и др.).
Бестраншейный ремонт внутренней распорной муфтой
Представляет собой резиновые манжеты, закрепленные распирающими стальными лентами, время установки одной муфты – 40 минут, данное соединение обеспечивает герметичность при внутреннем давлении до 2 МПа.
Ламинация
Шлифуется участок вокруг дефекта, высушивается и наносится смола с накладыванием слоев стеклоткани (время работы – от 10 до 40 минут, рабочая температура – от +5 до +35 °C).
Диаметр (DN) стеклопластиковых труб с полиуретановым покрытием определятся по внутреннему значению и измеряется в миллиметрах. Диаметры размерной сетки стеклокомпозитных труб составляют от 300 до 4000 мм.
Номинальная кольцевая жесткость (SN) труб измеряется в Н/м² и варьируется в следующих значениях: SN 2500-1000000 Н/м ²
Для правильного выбора подходящего типа трубы важно знать уровень давления в системе. Обычно для систем водоснабжения этот показатель равен 6 – 32 атмосферам.
Для промышленного водоснабжения уровень напора воды выше и может достигать значения PN 32.