Сточные и ливневые воды подвергаются многоэтапной очистке от различных примесей, в том числе и от органических, биохимических веществ. Удаление подобных примесей сложных процесс, в первую очередь, из-за их размера. Однако с такой задачей легко справится вертикальный аэротенк.
Главная задача вертикальных аэротенков – очистка воды от любых примесей органического происхождения при помощи активного ила с аэробными бактериями и кислородом. В таких агрегатах применяется технология принудительной аэрации, то есть пневматические или механические аппараты насыщают кислородом иловую массу, чтобы аэробные бактерии в нем начали размножаться. Механический способ характеризуется наличием погружных аэраторов, а пневматические отличаются тем, что кислород подается через перфорированные трубы или пластины. Чтобы бактерии работали, необходимо соблюдать уровень ила и загрязнённости в правильном соотношении, а также учитывать объем кислорода и кислотность, температуру жидкости.
Сточные воды сначала поступают в первичный отстойник вертикального аэротенка. Затем частично перекаченная жидкость в блок аэрации подвергается очистке, во время которой грязные стоки смешиваются с илом. Живые бактерии образуют вместе с загрязнениями хлопья, в которых органические вещества растворяются. Далее хлопья ила отделяются во вторичном отстойнике, а остаточный чистый ил отправляется в первичный отсек, либо на утилизацию. Если ила слишком много, то он удаляется при помощи насоса, который обычно идет в комплекте с вертикальным аэротенком.
Устанавливают вертикальный аэротенк с частичным или полным заглублением в почву. При этом управление всей системы автоматизировано, что удобно и не требует дополнительного контроля, так как он осуществляется за счет различных датчиков, оперативно передающих текущие показатели на компьютер.
Основной резервуар и патрубки вертикального аэротенка выполнены из современного материала – стеклопластика. Этот композиционный материал отличается своей устойчивостью к химически агрессивным средам, что позволяет эксплуатировать его до 50 лет. Вертикальные аэротенки из стеклопластика обладают высокой прочностью и способны выдерживать давления, как внешние, так и внутренние. Стеклокомпозит устойчив к температурным перепадам и ударным нагрузкам, что позволяет его применять даже вблизи постоянного движения транспорта.
До начала монтажа очистных сооружений должны быть выполнены все мероприятия по устройству котлована - земляные работы, устройство водопонижения, закрепление стен котлована шпунтом (при необходимости) и устройство монолитной железобетонной плиты, к которой крепится стяжными синтетическими лентами (или лентами из коррозионностойкой стали на резиновой прокладке) очистные сооружения для предотвращения всплытия под действием давления грунтовых вод. После закрепления корпуса очистных сооружений в проектном положении производится послойная, с уплотнением виброплитой, обратная засыпка одновременно с обеих сторон корпуса очистных сооружений. После соединения входного и выходного патрубков очистных сооружений с коллектором системы ливневых стоков производится присоединение колодцев обслуживания и вторичная засыпка очистных сооружений. После присоединения к коллектору сети ливневых стоков и обратной засыпки, очистные сооружения в едином корпусе готовы к работе.
Обслуживание очистных сооружений осуществляется через колодцы обслуживания. Очистные сооружения в едином корпусе, изготовленные на заводе НТТ-Пересвет рекомендуется обслуживать не реже одного раза в год в период окончания эксплуатационного сезона. Обслуживание очистных сооружений необходимо начинать с откачки накопившихся в маслобензоотделителе нефтепродуктов, затем откачать оставшуюся воду и осадок в отсеках. Откачка содержимого очистных сооружений должна производиться организациями, имеющими лицензию на транспортировку и утилизацию осадка и отходов нефтепродуктов. Если очистные сооружения оборудованы датчиками, то, во время откачки содержимого очистных сооружений, их необходимо извлечь из корпуса очистных сооружений, чтобы избежать поломки датчиков, очистить датчики от загрязнений и протестировать их работоспособность. Коалесцентные модули маслобензоотделителя самоочищаются и не требуют замены или регенерации – очистка идёт на нерасходных материалах. Загрузка сорбционного фильтра в виде матов из сорбента Мегасорб-Ф регенерируется промывкой и отжимом. После регенерации и обратной укладки сорбционной загрузки и установки на место датчиков, очистные сооружения в едином корпусе должны быть заполнены водой до высоты выходного патрубка.
Мы предоставляем полный комплекс услуг по сервисному обслуживанию и эксплуатации очистных сооружений, а также предоставляем услуги по обучению и переквалификации персонала.