Каждое промышленное предприятие имеет свои особенности при производстве определенной продукции. Одним из важных этапов для производства является утилизация отходов. Помимо твердых загрязнений существуют и жидкостные, для которых требуется правильно сконструированная сеть канализации.
Канализационная сеть в промышленности имеет сложную схему, больше из-за установки очистных сооружений или фильтров на разных этапах. Существует 5 классов опасности отходов, которые важно правильно утилизировать: чрезвычайно опасные, высокоопасные, умеренно опасные, малоопасные, практически не опасные.
В зависимости от типа и класса отходов необходимо подобрать трубы правильного размера и материала. Основными требованиями к трубам, образующие сеть промышленной канализации, являются устойчивость к воздействию утилизирующих отходов, прочность и безопасность. В случае утилизации отработанной (загрязненной) воды трубы должны быть коррозионностойкими. При сливе химических продуктов также важна стойкость к кислотам и щелочам, чтобы отходы не разъели трубный материал и не попали в окружающую среду. Помимо этого, трубы для канализации на предприятиях должны быть устойчивы к перепадам температур. Бывают случаи, когда сливают кислоты или воду, имеющие высокую температуру, а вместе с их агрессивным воздействием создается колоссальное негативное влияние на материал.
На сегодняшний день в промышленных канализациях применяют и металлические трубы, и полимерные. У вторых намного больше преимуществ, так как полимерные материалы более устойчивые к агрессивным средам, а также более легкие, но в то же время прочные. Одним из лучших материалов для труб подобного назначения является стеклопластик.
Компания НТТ производит такие трубы уже долгое время. Состав стеклопластиковых труб состоит на 70% из стеклянных волокон и на 30% из отвержденных смол. Наши трубы – это инновация среди спец. продукции для канализационных сетей. Они также безопасны для экологии, так как в нашем производстве присутствует этап постополимеризации, при котором сжигается ядовитый стирол. Стоит отметить, что использование стеклопластиковых труб значительно снижает расходы на ремонт и замену, так как срок эксплуатации у них гораздо дольше нежели у стальных труб.
Простой и недорогостоящий способ монтажа стеклопластиковых труб на бетонных или металлических опорах. Данный вид монтажа также можно использовать как при малых, так и при больших диаметрах, единственным условием при этом будет наличие разработанного соответствующим образом опорного блока для напорных трубопроводов. Армированный опорный бетонный блок должен быть спроектирован таким образом, чтобы противостоять осевым нагрузкам при закрытой задвижке, передающимся через близлежащее соединение, и противостоять его передвижению.
Самый распространенный вид прокладки трубопроводов из стеклопластика. Благодаря легкому весу и муфтовому соединению продукция НТТ легко и быстро монтируется в траншее без дорогостоящей спецтехники по СП 40-104-2001 и СП 129.13330.2019.
Проводится исследование рельефа дна для проектирования и прокладки труб под водой. Далее идет подготовка основания (очистка дна от камней и крупных предметов, выемка траншеи ковшом, насосом или буровой с насосным оборудованием). Труба оснащается хомутом для стяжки муфтового соединения. Специальным оборудованием, позволяющим монтировать от одной до нескольких труб одновременно с минимальным использованием водолазов, производится установка изделий под водой.
Для предотвращения значительного снижения работоспособности и функционального качества трубопровода, следует проводить техническое обслуживание. Надлежащие обслуживание необходимо для реализации преимуществ трубопровода стеклопластиковых труб над трубопроводами из других материалов, таких как отличные гидравлические свойства, высокая коррозионная стойкость и долговечность.
В случае повреждения стеклопластиковых труб в ходе строительно-монтажных работ применяются следующие методы ремонта:
Вырезается поврежденный участок, устанавливается ремонтная вставка с предварительно одетыми на нее муфтами с двух сторон, которые впоследствии сдвигаются в места соединения
установленного участка.
Выполняется стяжными металлическими муфтами соединяются отрезки стеклопластиковых труб (представляет собой стальной хомут с болтовым соединением и размещенной в нем резиновым уплотнителем типа Straub, Tee Kay и др.).
Представляет собой резиновые манжеты, закрепленные распирающими стальными лентами, время установки одной муфты – 40 минут, данное соединение обеспечивает герметичность при внутреннем давлении до 2 МПа.
Шлифуется участок вокруг дефекта, высушивается и наносится смола с накладыванием слоев стеклоткани (время работы – от 10 до 40 минут, рабочая температура – от +5 до +35 °C).
Диаметр (DN) стеклопластиковых труб «НТТ ПРО» определятся по внутреннему значению и измеряется в миллиметрах. Диаметры размерной сетки стеклокомпозитных труб составляют от 300 до 4000 мм.
Номинальная кольцевая жесткость (SN) труб измеряется в Н/м² и варьируется в следующих значениях: SN 2500-1000000 Н/м ²
Для правильного выбора подходящего типа трубы важно знать уровень давления в системе. Обычно для систем водоснабжения этот показатель равен 6 – 32 атмосферам.
Для промышленного водоснабжения уровень напора воды выше и может достигать значения PN 32.
Среди наших клиентов